催化燃燒設備技術處理石油化工企業含VOCs廢氣的工藝

 

　　燃燒法、生物法以及吸收法是現階段對VOCs廢氣進行處理時***要運用的辦法，冷凝法、催化燃燒法以及吸附法等也在上述規模包括之內。能耗較高是燃燒法處理低濃度廢氣時的顯著缺點，但使用冷凝法以及吸收法還存在廢氣效果處理   的問題，一起相關于其他處理技術來說具有流程雜亂以及出資較***的缺點。在此種趨勢與布景之下，催化燃燒工藝應運而生，這種技術可在   程度上對   環保的需求進行   滿意，現階段該項技術現已逐步完成在VOCs廢氣處理中的廣泛應用。

 

　　催化燃燒處理工藝尾氣

 

　　一、工藝尾氣***色

 

　　有組織排放的工藝尾氣具有以下***色（以聚丙烯設備尾氣為例）：

 

　　煉油與石油化工企業在工藝單元排放時具有多種表現形式，咱們也能夠將其認定為有組織的排放，咱們***要將聚丙烯設備尾氣為例對其***征進行剖析與總結。

 

　　a、流量與濃度都呈現出較小的***征；

 

　　b、工藝尾氣中底子沒有氧氣的存在；

 

　　c、部分高濃度尾氣具有較高的收回價值，在實踐收回之后要結合實踐情況對尾氣進行催化工藝合格處理，但關于低濃度尾氣來說需求直接使用催化燃燒工藝對其進行處理。

 

　　d、氯化物以及硫化物是尾氣中的重要組成部分，關于催化劑中的燃燒成分咱們可使用其對其進行組分。

 

　　二、尾氣處理工藝流程

 

　　廢氣需求憑借增壓風機的效果進行堿洗塔，在實踐對催化燃燒劑中的有毒物質進行脫除時需求對堿液進行使用，水洗段的設置部位處于堿洗塔上方，對去除帶著的拋棄堿液有   的   效果。工藝廢氣在經過預處理后會進入到尾氣換熱器，在這一過程中會與高溫尾氣產生   的換熱反應，在催化劑的效果下就會產生催化燃燒反應，經過處理的尾氣就會經過排氣筒進入到***氣中。

 

　　在本工藝中，設置循環尾氣冷卻器及循環鼓風機，將循環尾氣冷卻到40~50益引進尾氣換熱器進口，以此來控制 催化燃燒反應器出口溫度。因為工藝尾氣中不含有氧氣，因而進行催化燃燒反應所   的氧氣由空氣鼓風機從***氣中引進設備。本工藝開工階段使用電加熱器加熱尾氣的方法進行開工預熱，正常運轉時電加熱器停用。

 

　　三、控制 計劃

 

　　為催化燃燒工藝在處理工藝尾氣時能      平穩的運轉，***要的控制 與聯鎖計劃如下：

 

　　1、催化燃燒反應器出口溫度控制 ———催化燃燒反應器的出口溫度控制 是經過調節循環凈化尾氣量來完成的。當催化燃燒反應器出口溫度***于設定值時，增***循環鼓風機進口調節閥的開度，增***循環尾氣量，使催化燃燒反應器出口溫度回到設定值；當催化燃燒反應器出口溫度小于設定值時，減小循環鼓風機進口調節閥的開度，下降循環尾氣量，使催化燃燒反應器出口溫度回到設定值。

 

　　2、催化燃燒反應器進口溫度控制 ———催化燃燒反應器的進口溫度是經過調節尾氣換熱器旁路調節閥來完成的。當催化燃燒反應器進口溫度***于設定值時，增***尾氣換熱器旁路調節閥的開度，減小換熱尾氣量，使催化燃燒反應器進口溫度回到設定值；當催化燃燒反應器進口溫度小于設定值時，減小尾氣換熱器旁路調節閥的開度，增***換熱尾氣量，使催化燃燒反應器進口溫度回到設定值。

 

　　3、當催化燃燒反應器催化劑床層測溫超越設定值、循環尾氣冷卻器出口測溫超越設定值、循環鼓風機出口流量低于設定值、循環鼓風機中止運轉或空氣鼓風機中止運轉時，以上條件，只需滿意一個即觸發聯鎖，即封閉尾氣調節閥，一起翻開尾氣放空閥、封閉空氣鼓風機、空氣調節閥以及停增壓風機。