催化燃燒設備的安全事項

 

催化燃燒裝置是利用氧化劑對加熱到一定溫度的廢氣進行催化氧化，產生無害的H2O和CO2的工藝設備。我們普遍認為，與傳統蓄熱式燃燒直燃氧化爐相比，它具有低熱耗、高處理效率(≥95%)的***點。根據氧化催化劑的工作溫度(250~400℃)，常用的催化燃燒裝置可以實現氧化廢氣中VOCs的低溫排放，******節約廢氣處理的運行成本。

 

如何防止催化燃燒裝置的安全

 

催化燃燒裝置原理

 

含VOCs的廢氣進入裝置入口，經過濾器過濾后進入換熱室進行換熱，然后進入燃燒器室對廢氣進行預熱(燃燒氧是廢氣中含有的空氣，也可以通過旁通閥補充)。預熱后的氣體加熱到350℃后，由鼓風機泵入催化劑室進行催化氧化。

 

有些廢氣含有硫、硅、磷等元素，會導致貴金屬催化劑中毒。預熱后的廢氣在進入催化劑室之前需要進行預處理。處理后的廢氣進入催化劑室，與催化劑接觸，將廢氣中的揮發性有機化合物氧化分解為CO2和H2O。

 

處理后的無害氣體將被送到一級換熱器與進口氣體進行熱交換，以節省熱源。風機為耐高溫型，置于設備主體下游，使上游通道形成負壓，防止漏氣。該設備的排氣管上設有取樣孔，用于檢測處理后廢氣的成分。

 

催化燃燒裝置的安全問題

 

催化燃燒裝置采用明火對燃燒室內的廢氣進行預熱，應考慮廢氣的相關安全措施:

 

(1)廢氣中的揮發性有機化合物必須控制在25%的爆炸下限以下，以防止爆炸或火災。

 

(2)回火控制:為了防止回火，在設計管道尺寸時，廢氣的低流速應始終***于回火速率，或者在前一段管道的主干道上設置減壓閥，使入口壓力始終高于下游壓力。

 

(3)其他安全措施:使用防回火裝置、空氣稀釋等方法。

 

(4)催化燃燒裝置應配有針對輕微或嚴重故障的報警和安全聯鎖控制系統。當火災發生時，蜂鳴器會發出報警信號。