催化燃燒設備的燃燒技術

 

催化燃燒設備選型時留意廢氣成分中，不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、Hg、鉛、錫；高濃度的粉塵。設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。設備設備場所無腐蝕性氣體，并有杰出的防雨辦法。設備所需電源為：三相溝通380V，頻率50Hz。催化燃燒用的是外表具有金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的效果下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。

 

催化燃燒技術（含RCO/CO）是現在處理VOCs有用的技術手段之一。其間催化劑的設計組成是催化燃燒技術的關鍵。金屬因***異的低溫催化活性和穩定性而遭到研討者的廣泛重視。金屬價格昂貴，儲量稀缺，為進步其運用功率，通常將金屬負載到載體上，得到負載型催化劑。金屬催化劑通常以Pt、Pd、Au等金屬作為活性組分，其間對Pt、Pd的研討起步較早。

 

催化燃燒電氣控制體系作業進程分為三個狀況：燃燒器作業狀況、中止狀況及參數設定狀況。在作業狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。由設備的熱電偶檢測出溫度，送文本顯現器顯現。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，經過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，堅持燃燒器的燃燒溫度，這便是構成以設定溫度為基準的控制體系。

 

RTO蓄熱式燃化技術主要是有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆、塑膠行業廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設備廢氣處理以及化工電子等行業的同類廢氣處理。RCO催化燃燒設備是一種新的催化技術，它具有RTO收回能量的***色和催化反應的低溫作業的***點。將催化劑置于蓄熱材料的***部，其熱收回率高達99%。

 

世上沒有什么東西是完美無瑕的，即便他***點、***點再多，也或多或少會存在一些瑕疵或不足之處，RTO體系設備也是如此。安全問題是***要考慮的問題，因為RTO為高溫氧化設備，其需求處理的廢氣中有一定量的可燃物，因而采納必要的防火、防爆辦法是十分重要的，而地點焦油加工行業的RTO設備處理在設計之初就充分考慮了防火防爆的辦法以及避免次生災禍的辦法。