催化燃燒設(shè)備適用性及設(shè)計方法

 

催化燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下，將有機廢氣燃燒或氧化成水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒設(shè)備點火溫度低、穩(wěn)定性高，是通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機污染物的理想方法，節(jié)約了廢氣處理的燃燒成本。催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化率***、無二次污染等***點，在***內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。一般來說，催化燃燒設(shè)備由三個再生器組成。在PLC程序的控制下，廢氣循環(huán)執(zhí)行以下操作過程:進入蓄熱室預(yù)熱廢氣；然后進入氧化室，凈化有機物；凈化后的高溫氣體從蓄熱器吸熱后排出，不蓄熱，一部分處理后的氣體導(dǎo)回***三室，吹掃剩余的未處理廢氣；為了省錢，在污染物去除率不高的情況下，也可以設(shè)計雙室結(jié)構(gòu)。

 

催化燃燒設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。RCO催化燃燒設(shè)備的核心功能是設(shè)備啟動時只需要很短的時間加熱，達到熱平衡后就可以關(guān)閉電加熱裝置。濃縮與燃燒相結(jié)合是通過吸附循環(huán)將***風(fēng)量、低濃度的有機廢氣轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，從而達到可持續(xù)維持自熱燃燒的有機廢氣濃度，從而節(jié)約燃燒能耗。濃縮和燃燒的結(jié)合方式主要有碳吸附濃縮和催化燃燒。工業(yè)中低濃度、***風(fēng)量的VOCs排放，直接催化燃燒和高溫焚燒需要***量能源，設(shè)備運行成本非常高。濃縮燃燒組合工藝適用于***風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定條件下的廢氣處理，是我***噴霧印刷行業(yè)***風(fēng)量、低濃度有機廢氣處理的主流技術(shù)。

 

催化燃燒設(shè)備功耗低。由于床阻力低，可以與低壓風(fēng)機配合工作，不僅耗電少，而且噪音低。在催化燃燒中，需要電加熱才能啟動。有機物質(zhì)在催化床中的催化燃燒開始后，其燃燒熱可以足以維持其反應(yīng)所需的溫度。此時，電加熱停止，開始電加熱的時間約為1小時。吸附有機廢氣的活性炭床被催化燃燒后的廢氣脫附，脫附后的氣體送到催化燃燒室凈化，不需要外部能源，運行成本不高。

 

催化燃燒設(shè)備的設(shè)計方法；

 

1.催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附(高速)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用兩個氣路連續(xù)運行，一個催化燃燒室和兩個吸附床交替使用。用活性炭吸附廢氣，達到飽和時停止吸附，用熱氣流從活性炭上脫附有機物，使活性炭循環(huán)。

 

2.脫附出來的有機物經(jīng)過濃縮(濃度比原來高幾倍)，送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無需外部加熱。

 

3.燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進行活性炭循環(huán)。這樣就可以達到燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。循環(huán)后可以進入下一次吸附。

 

4.在脫附過程中，凈化操作可以通過另一個吸附床進行，適合連續(xù)操作和間歇操作。

 

5.一種新型的活性炭吸附材料，蜂窩塊狀活性炭，非常適合***風(fēng)量。

 

6.催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時，自燃可以維持。